渣漿泵使用不當(dāng)容易產(chǎn)生哪些問(wèn)題，如何解決渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題?

　　1. 渣漿泵的長(zhǎng)期使用導(dǎo)致冷卻器管表面變臟，導(dǎo)致傳熱不良：冷卻水量小或未添加冷卻水。因此，始終檢查軸承冷卻水的壓力和流量是否合適。一般來(lái)說(shuō)，渣漿泵冷卻水壓為0.05~0.2MPa，冷卻水流量為1~3m3/h。及時(shí)更換縮放冷卻器，并在泵啟動(dòng)前打開(kāi)冷卻器。水將壓力調(diào)整到指定值，并定期檢查軸承溫度上升(35°C)，高溫不應(yīng)超過(guò) 75°C。

　　2. 在使用渣漿泵時(shí)，由于包裝磨損，密封失敗，泥漿沿軸密封泄漏，泥漿立即填充連接支架和后泵套管的半圓形定位孔的彎曲表面，從放電口排放的泥漿無(wú)法通過(guò)塞子。水鍋上的密封物滲入油底殼，造成軸承損壞。在日常維護(hù)中，應(yīng)注意定期檢測(cè)井密封水的泄漏情況。當(dāng)泄漏增加時(shí)，應(yīng)調(diào)整包裝腺的螺栓，并及時(shí)更換包裝和失敗的O環(huán)密封，以防止泄漏的泥漿從保水板沿軸密封。滲透到支架油池中。

　　3. 潤(rùn)滑油不干凈，造成軸承摩擦、磨損、加熱、振動(dòng)等問(wèn)題。通過(guò)潤(rùn)滑軸承的每個(gè)部分，可以減少摩擦和磨損。應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，以進(jìn)入灰塵或油老化和變質(zhì)。潤(rùn)滑油量應(yīng)嚴(yán)格按照泵說(shuō)明手冊(cè)進(jìn)行調(diào)整。它不應(yīng)該太多或太少。如果油量過(guò)大，不會(huì)帶走軸承內(nèi)的大部分摩擦熱，從而無(wú)法有效散熱，提高軸承溫度：如果油少，會(huì)導(dǎo)致軸承油膜破裂、摩擦干燥、軸承燃燒。

　　隨著時(shí)間的推移，渣漿泵的這些小問(wèn)題將產(chǎn)生很大的影響。程躍泵業(yè)建議，應(yīng)及時(shí)檢查和維修，以確保渣漿泵的正常使用。